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【国内资讯】破解“进厂难”!上海发布首款工规级具身智能机器人

当前,具身智能正从实验室演示,加速迈向工业规模化应用的门槛。在需求与技术的双重驱动下,破解人形机器人“进厂难”的瓶颈,已成为行业关键一战,核心在于攻克可靠性、场景适应性与规模化交付的挑战。

近日,上海机器人产业领军企业新时达正式发布业内首款工规级全尺寸人形机器人SYNDA R1,尝试以其深厚的工业制造根基,为具身智能的规模化工业落地提供一条可行路径。


01 工规门槛

工业是具身智能最关键且最具价值的落地场景。 新时达首席执行官刘长文在发布会上强调,很多机器人在实验室环境中表现出色,却在真实工厂的复杂高要求场景中水土不服

新时达最新推出的SYNDA R1正是按照工业标准进行全方位设计。

这款机器人身高1.78米,臂展2.05米,拥有24个自由度,能够良好适配标准工位。其搭载的11自由度灵巧手单臂负载达到12千克,可实现毫米级精度的精细操作。


通过自研的高性能智控系统与总线架构,SYNDA R1的运动控制同步精度提升至纳秒级,确保在动态工业环境中的快速响应与稳定运行。

上海市智能制造协会秘书长高璇评价该产品“兼具创新与务实”,她指出真正的突破不仅在于机器人本体,更在于数据、场景与生态的协同。

02 场景驱动

新时达凭借其工业基因,正尝试以“场景驱动”破解数据与落地难题。特别是随着海尔集团战略入股,新时达得以接入海尔工业互联网平台“卡奥斯”,并将其产业链上160余个工厂作为天然测试场,实现从单点智能系统智能的融合。

现场演示显示,SYNDA R1已能执行物料搬运、零件分拣、装配等任务,并在模拟故障中完成自主检查与简单处置。

刘长文透露,公司已与汽车、3C电子、物流等多家行业代表企业展开合作,深入制造核心环节,并致力于构建可复用的机器人技能库,以加速在不同复杂场景的落地效率。

03 量产基因

面对行业普遍存在的“交付难题”,新时达展现了其作为成熟工业企业的量产潜力。其自身即为工信部智能制造示范工厂,具备“机器人造机器人”的万台级年产能与成熟的供应链体系。此次同步发布的核心关节模组为全栈自研,在性能提升的同时实现减重,为后续包括双足机器人在内的产品系列化与规模化交付奠定了基础。

分析认为,我国工业机器人市场渗透率仍有巨大提升空间。刘长文强调,“这不是把机器人搬进工厂,而是让机器人从工厂里生长出来。” 立足实体经济真实需求,推动具身智能在工业领域扎实落地,或将成为上海乃至中国在全球智能制造竞争中的重要着力点。

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